電子陶瓷燒結(jié)防粘連白色電熔氧化鋁80目90目100目120目
日期：2024-09-02 02:25:29 人氣：點擊：
電子陶瓷燒結(jié)防粘連白色電熔氧化鋁80目90目100目120目
電子陶瓷是電子行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)中用于制造電子元器件的陶瓷材料。電子陶瓷的主要材料有氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、氧化鋯、氮化硅等。電子陶瓷結(jié)構(gòu)件和功能陶瓷對陶瓷件的精密度和質(zhì)量要求比較高，電子陶瓷的燒結(jié)工藝是保證陶瓷品質(zhì)的重要一環(huán)。燒結(jié)電子陶瓷不僅需要特殊的窯爐設(shè)備，也需要優(yōu)良的隔離材料進(jìn)行輔助。高純的電熔氧化鋁80目90目100目120目等型號的白剛玉顆粒就是起到承燒防粘連的隔離材料。
使用99.8-99.9%含量的白剛玉砂（電熔氧化鋁砂）作為隔離墊砂放在窯具和陶瓷件中間，可以其到防止陶瓷件粘連的作用。與99%-99.5%含量的白剛玉砂相比，高純的白剛玉砂有以下卓越的優(yōu)點：
1. 耐火溫度高。99.8%-99.9%純度的電熔氧化鋁冶煉時間長達(dá)10小時，氧化鋁粉進(jìn)行充分冶煉，其晶體發(fā)育完全，β相氧化鋁生成率低于3%。因而，耐火溫度可以達(dá)到1850度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于燒結(jié)電子陶瓷的1200度。
2. 荷重軟化點。電熔剛玉砂的荷重軟化開始溫度為1770度。事實上，電熔剛玉的硬度會隨著環(huán)境溫度的提高有所下降。通常情況下，1200度高溫下普通電熔氧化鋁砂的硬度會比常溫狀態(tài)下下降70%。高純的白剛玉砂，高溫對硬度的影響要小很多，有利于燒結(jié)陶瓷時對陶瓷制品的支撐力。
3. 熱穩(wěn)定性。高純99.8%-99.9%純度的電熔氧化鋁砂，鈉含量可控制在0.1%以內(nèi)，硅鐵含量也很低。這對電熔剛玉砂的熱穩(wěn)定性很有幫助。這種剛玉砂可以承受進(jìn)行燒結(jié)時反復(fù)、急冷急熱的穩(wěn)定變化。同時，可以抵抗高溫對材料的破壞和剝落。
4. 高溫耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)越。電子陶瓷進(jìn)行燒結(jié)時，承燒窯具、陶瓷材料本身都會產(chǎn)生爐氣、酸堿物質(zhì)和氧化物。剛玉晶相轉(zhuǎn)化率97%以上的高純電熔氧化鋁砂子對酸堿物質(zhì)都有很高的抗侵蝕能力。
5. 體積穩(wěn)定性。高純99.8-99.9%含量的氧化鋁粉熱膨脹系數(shù)非常低，在燒結(jié)陶瓷過程中，產(chǎn)生的體積收縮和膨脹都比中鈉氧化鋁砂小很多。這對高精尖行業(yè)的精密陶瓷來說至關(guān)重要，它可以避免由于由承燒材料帶來的變形，提高陶瓷件的尺寸精度。
6. 化學(xué)惰性。高純白剛玉墊砂具有良好的化學(xué)惰性，不會與陶瓷材料發(fā)生反應(yīng)。超低含量的雜質(zhì)也會避免與陶瓷反應(yīng)發(fā)生粘連或瑕疵。
7. 砂粒均勻。高純電熔剛玉粉末的顆粒分布均勻。其中，80目顆粒尺寸150-212um，90目顆粒尺寸為125-180um，100目顆粒尺寸為106-150um，120目顆粒尺寸為90-125um。形態(tài)為不規(guī)則、多棱形的類球形，經(jīng)過整形工藝生產(chǎn)，顆粒更為圓整。均勻鋪墊到陶瓷承燒工具上，顆粒產(chǎn)生的平面高低差非常小。有利于陶瓷的燒結(jié)成型。
基于上述特點，高純氧化鋁砂針對燒結(jié)電子陶瓷的應(yīng)用，具有其他白剛玉不具備的優(yōu)點。
