以氧化鋁粉為原料,經(jīng)高溫熔煉而成的白剛玉,呈白色,硬度高,韌性稍低。用其制造的磨具,適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等鋼材的磨削，也可用作研磨拋光材料及精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、陶瓷、耐火材料等領(lǐng)域。

    一、白剛玉用途

    經(jīng)超細(xì)研磨的白剛玉粉，可制成水劑研磨液、拋光液，適用于各類壓電晶體、半導(dǎo)體、晶片的研磨、拋光，也適應(yīng)用于顯像管玻殼玻屏、光學(xué)玻璃、液晶顯示器玻璃基板、磁性材料等精密部件的表面研磨、拋光。目前,國(guó)內(nèi)在晶片、精密部件的拋光領(lǐng)域使用的超細(xì)白剛玉粉用量每年在數(shù)千噸，并隨無(wú)線通信、家電、電腦、檢測(cè)設(shè)備等行業(yè)的高速發(fā)展，精細(xì)磨料的用量也將快速增長(zhǎng)。


    二、白剛玉粉生產(chǎn)工藝

    國(guó)內(nèi)白剛玉的加工產(chǎn)品以砂及粗粉為主,細(xì)粉也多在1200目以內(nèi)。能生產(chǎn)超細(xì)白剛玉粉的廠家并不多，加工方法上主要有兩種，一種是濕法慢速介質(zhì)研磨加漿池沉淀分級(jí)，此法每研磨一桶漿需要幾十小時(shí)，效率較低，產(chǎn)晶細(xì)度難以滿足要求。另一種是氣流磨，即利用高速氣流帶動(dòng)所產(chǎn)生的粒子間的撞擊，來(lái)完成超細(xì)粉碎，該法也存在成本高效率低的問(wèn)題。

    三、白剛玉超精細(xì)研磨流程

    先在配漿桶內(nèi)按比例加入白剛玉粉、水及分散劑進(jìn)行調(diào)漿，然后泵入高速攪拌磨，按一定流速進(jìn)行超細(xì)研磨，出漿流入循環(huán)漿桶，經(jīng)冷卻再泵入高速攪拌磨研磨,如此反復(fù)。當(dāng)漿料粒度含量達(dá)到一定值時(shí)，開(kāi)啟水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)出的成品進(jìn)行干燥粉碎，少量較粗粒徑的漿料轉(zhuǎn)入循環(huán)漿桶繼續(xù)研磨。

    四、白剛玉研磨介質(zhì)選擇

    研磨介質(zhì)的密度及硬度，對(duì)白剛玉研磨效果有重要作用。一般情況下，介質(zhì)密度及硬度越大，對(duì)白剛玉的沖擊力也越大，研磨效率也就越好。但由于白剛玉是一種十分難磨的材料，在長(zhǎng)時(shí)間的研磨過(guò)程中，研磨介質(zhì)損耗較大。在常用的研磨介質(zhì)中，一般以氧化鋯珠、氧化鋁珠為主，這些介質(zhì)的磨損會(huì)成為超細(xì)白剛玉產(chǎn)品中的雜質(zhì)。